دستگاه پخ زن ورق
مزایای تهیه دستگاه پخ زن ورق باکیفیت چیست؟
یکی از مزایای اصلی خرید این دستگاه، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌هاست. با استفاده از این دستگاه، فرآیند تولید بهبود می‌یابد و به مراتب سریع‌تر و با کیفیت‌تر صورت می‌پذیرد. دستگاه پخ زن ورق باکیفیت دارای قابلیت‌هایی همچون کنترل دقیق دما و فشار است که تضمین می‌کند که ورق‌ها با کیفیت بالا تولید شوند. همچنین، این دستگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، بهره‌وری بالایی دارند و از نظر اقتصادی بسیار مفید هستند.
ضمانت اورجینال بودن
ارسال سریع به تمام نقاط کشور
پشتیبانی 24 ساعته
توانایی برش دستگاه پخ زن ورق چه قدر است؟
یکی از مشخصات کلیدی دستگاه پخ زن ورق توانایی برش آن است. این توانایی با توجه به نوع دستگاه و فناوری به‌کار رفته در آن، می‌تواند متغیر باشد. حداکثر ضخامت قابل برش توسط پخ زن ورق، عامل مهمی در تعیین حيطه‌ی کاربرد آن به شمار می‌رود. برخی از این دستگاه‌ها قادرند ورق‌های نازک با ضخامت‌های کمتر از یک میلی‌متر را با دقت بالا برش دهند. در مقابل، مدل‌های صنعتی توانایی برش ورق‌های بسیار ضخیم، تا حدود صد میلی‌متر را نیز دارا هستند.
علاوه بر ضخامت، جنس متریال بر توانایی برش این دستگاه تأثیر می‌گذارد. این دستگاه‌ها برای برش انواع ورق‌های فلزی از قبیل فولاد، آلومینیوم، و استیل ضدزنگ طراحی شده‌اند. با این حال، حداکثر ضخامت قابل برش برای هر جنس متفاوت است.
| قیمت دستگاه های پخ زن ورق بسته به نوع، ظرفیت و برند آن متغییر است. برای اطلاع از قیمت دقیق، با فروشگاه های ابزار صنعتی تماس بگیرید. |
| پخ زن ورق را از فروشگاه های معتبر ابزار صنعتی که نمایندگی فروش برند مورد نظر شما هستند خریداری کنید. |
| بله، اکثر دستگاه های پخ زن ورق دارای گارانتی هستند. مدت زمان گارانتی بسته به مدل دستگاه متفاوت است. |
هنگام کار با دستگاه های پخ زن ورق حتما از عینک ایمنی، دستکش و لباس کار مناسب استفاده کنید. همچنین از تیغه تیز و روغن کاری مناسب دستگاه اطمینان حاصل نمایید.
| دستورالعمل تعویض تیغه معمولا در دفترچه راهنمای دستگاه موجود است. به طور کلی این کار توسط تکنسین های متخصص انجام می شود. |
جدیدترینـــ محصولات
پایه مگنت یوروبور مدل EUROBOOR F16
26,700,000 تومان
پایه مگنت یوروبور مدل EUROBOOR F16 PLUS
29,300,000 تومان
همه چیز درباره دستگاه پخ زن ورق
دستگاه های پخ زن ورق چه انواعی دارد؟
انتخاب “دستگاه پخ زن ورق” مناسب، مستلزم شناخت انواع موجود در بازار و قابلیت‌های آنها است. مثل دستگاه مناسب انواع پخ زنی ورق فولادی یا مدل های دیگر این دستگاه‌ها بر اساس مکانیزم عملکرد به دسته‌های اصلی زیر تقسیم میشوند:
- دستگاه پخ زن ورق دستی: این مدل با نیروی کاربر کار می‌کند و برای برش ورق‌های با ضخامت کم مناسب است. سهولت حمل‌ونقل و قیمت پایین، از مزایای این نوع دستگاه به شمار می‌رود. اما دقت برش آن نسبت به مدل‌های دیگر پایین‌تر است.
- پخ زن ورق پنوماتیک: این دستگاه از نیروی هوای فشرده برای برش استفاده می‌کند. دستگاه پخ زن ورق پنوماتیک سرعت و دقت برش بالاتری نسبت به مدل دستی دارد و برای مصارف نیمه‌صنعتی کاربرد دارد.
- پخ زن ورق هیدرولیک: مدل‌های هیدرولیک قدرتمندترین نوع دستگاه پخ زن ورق هستند. این دستگاه‌ها از جک‌های هیدرولیکی برای اعمال نیرو بر روی تیغه برش استفاده می‌کنند و قادر به برش ورق‌های بسیار ضخیم فولادی نیز می‌باشند. قیمت بالاتر و وزن زیاد، از معایب این نوع دستگاه است.
- پخ زن ورق CNC: در این مدل پیشرفته، فرآیند برش توسط کنترل عددی (CNC) هدایت می‌شود. دستگاه پخ زن ورق CNC با دقت بی‌نظیری لبه‌های ورق را با زاویه دلخواه پخ می‌زند و برای برش‌های پیچیده و تکرارشونده ایده‌آل است.
علاوه بر این تقسیم‌بندی اصلی، دستگاه‌های پخ زن ورق بر اساس نوع زاویه قابل برش و همچنین جنس متریال قابل برش نیز دسته بندی میشوند.
نقش پخ زنی در کیفیت جوشکاری چیست؟
اتصال محکم و بادوام قطعات فلزی، دغدغه همیشگی صنعتگران این حوزه است. در میان عوامل متعدد موثر بر کیفیت جوشکاری، دستگاه های پخ زن ورق نقشی اساسی ایفا می‌کند. پخ زنی مناسب لبه‌های ورق، زمینه‌ای ایده‌آل برای نفوذ بهتر فلز مذاب و شکل‌گیری اتصال قوی‌تر را فراهم می‌سازد.
- به طور کلی، در اتصال لب به لب که رایج‌ترین نوع اتصال جوشی به شمار می‌رود، سطوح صاف ورق‌ها در محل اتصال قرار می‌گیرند. با این حال، نفوذ کامل فلز مذاب به عمق اتصال در این حالت با محدودیت‌هایی مواجه است. پخ زن ورق با ایجاد شیبی کنترل‌شده (پخ) در لبه‌های ورق، این مانع را برطرف می‌کند.
- زاویه و عمق پخ با توجه به ضخامت ورق و نوع جوشکاری تعیین می‌گردد. پخ مناسب، حوضچه‌ی مذاب بزرگ‌تری را در محل اتصال ایجاد می‌کند و امکان نفوذ عمیق‌تر فلز مذاب به لایه‌های زیرین را فراهم می‌آورد. این امر موجب برقراری پیوند متالورژیکی قوی‌تر بین قطعات و در نتیجه، افزایش قابل توجه استحکام و دوام اتصال جوشکاری شده می‌گردد.
- علاوه بر استحکام، پخ زنی بر کیفیت ظاهری جوش نیز تاثیر مثبت دارد. با استفاده از پخ زن ورق می‌توان لبه‌های تمیز و با زاویه‌ی دقیق ایجاد نمود که منجر به سهولت فرآیند جوشکاری و ظاهری زیباشناختی‌تر برای اتصال نهایی می‌شود.
بنابراین، درک اهمیت پخ زنی و استفاده از دستگاه پخ زن ورق اتوماتیک یا دستی باکیفیت، برای دستیابی به اتصالات جوشی مستحکم و باکیفیت در پروژه‌های مختلف صنعت فلزکاری، امری ضروری تلقی می‌شود.
تفاوت پخ زن دستی با پخ زن هیدرولیک در چیست؟
انتخاب بین دستگاه پخ زن دستی و پخ زن هیدرولیک، تصمیمی کلیدی برای صنعتگران فلزکاری است. هر کدام از این مدل‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و برای مصارف متفاوتی مناسب هستند. درک این تفاوت‌ها می‌تواند به انتخابی آگاهانه و روندی کاری بهینه منجر شود.
دستگاه پخ زن دستی با نیروی کاربر کار می‌کند و برای برش ورق‌های با ضخامت کم ایده‌آل است. این مدل، سهولت حمل‌ونقل و قیمت پایین‌تری دارد. اما دقت برش آن پایین‌تر است و نیازمند مهارت بالای اپراتور می‌باشد. از طرف دیگر، دستگاه پخ زن هیدرولیک از جک‌های هیدرولیکی برای اعمال نیرو بر تیغه برش استفاده می‌کند. این مدل قدرتمند، قادر به برش ورق‌های بسیار ضخیم‌تری است. همچنین، دقت برش به مراتب بالاتری را ارائه می‌دهد.
جدول زیر به مقایسه‌ی اجمالی این دو نوع دستگاه می‌پردازد:
ویژگی | پخ زن دستی | پخ زن هیدرولیک |
نیاز به نیروی دستی | بله | خیر |
کارایی | کمتر | بیشتر |
دقت برش | پایین | بالاتر |
نکات کلیدی هنگام کار با دستگاه پخ زن ورق اتوماتیک یا دستی
هنگامی که با دستگاه پخ زن ورق کار می‌کنید، باید به نکات مهمی توجه کنید تا عملکرد بهینه از این دستگاه داشته باشید و خطراتی مانند آسیب به محصول یا صدمه به خودتان را کاهش دهید. در ادامه به برخی از این نکات مهم اشاره خواهیم کرد:
آموزش کارگران
پیش از هر چیز، اطمینان حاصل کنید که همه کارگرانی که با دستگاه پخ زن ورق اتوماتیک یا دستی کار می‌کنند، مجهز به آموزش‌های لازم هستند. آنها باید با استفاده صحیح از دستگاه، روش‌های ایمنی و تنظیمات مناسب آن آشنا باشند.
تنظیمات دستگاه
قبل از شروع به کار، مطمئن شوید که دستگاه به درستی تنظیم شده است، ورق‌های مناسب برای برش انتخاب شده‌اند و تمامی پارامترها به درستی تنظیم شده‌اند.
نگهداری و تعمیرات
دستگاه پخ زن اتوماتیک یا دستی باید به طور دوره‌ای نگهداری و تعمیرات شود تا عمر مفید آن افزایش یابد و خطرات ناشی از خرابی‌ها کاهش یابد.
استفاده از لوازم ایمنی
هنگام کار با دستگاه پخ زن ورق فولادی یا هر دستگاه دیگر، حتما از لوازم ایمنی مانند عینک و دستکش استفاده کنید تا خودتان را در برابر خطرات محافظت کنید.
با رعایت این نکات، می‌توانید از قیمت دستگاه پخ زن ورق خود به بهترین نحو استفاده کنید و عملکرد بهینه را از آن داشته باشید.
اجزا تشکیل دهنده دستگاه پخ زن ورق
بدنه (شاسی): اسکلت اصلی دستگاه پخ زن ورق اتوماتیک یا دستی، بدنه‌ی آن است که از استحکام و دوام بالایی برخوردار است. این بخش وظیفه‌ی نگهداری و تحمل وزن سایر اجزا و همچنین نیروهای اعمال شده حین برش را بر عهده دارد. جنس بدنه‌ی دستگاه‌های باکیفیت معمولاً از چدن یا آلومینیوم مستحکم ساخته می‌شود.
موتور و گیربکس: نیروی محرکه‌ی دستگاه پخ زن ورق اتوماتیک یا دستی توسط موتور تأمین می‌گردد. این موتور الکتریکی با توجه به نوع دستگاه می‌تواند از توان و ویژگی‌های متفاوتی برخوردار باشد. گیربکس وظیفه‌ی انتقال و تنظیم دور موتور به سایر اجزای دستگاه را بر عهده دارد.
سیستم هدایت: این سیستم، حرکت رفت و برگشتی یا دورانی تیغه‌ی برش را کنترل می‌کند. در مدل‌های دستی، این حرکت توسط نیروی کاربر و با استفاده از اهرم‌های هدایت صورت می‌گیرد. در مدل‌های پیشرفته‌تر، سیستم هدایت به صورت پنوماتیکی، هیدرولیکی و یا با استفاده از سروو موتورهای CNC کنترل می‌شود.
تیغه‌ی برش: تیغه، اصلی‌ترین ابزار برش در پخ زن ورق است. این تیغه از جنس فولاد آلیاژی سخت ساخته شده و بر اساس نوع ورق (فولادی، آلومینیومی و غیره) قابل تعویض می‌باشد. زاویه‌ی لبه‌ی برش بر روی تیغه قابل تنظیم است تا بتوان پخ با زاویه‌ی دلخواه را ایجاد نمود.
سیستم خنک‌کننده (در برخی مدل‌ها): فرآیند برش اصطکاکی موجب داغ شدن تیغه می‌شود. برای جلوگیری از کاهش کیفیت برش و افزایش طول عمر تیغه، در برخی از مدل‌های دستگاه های پخ زن ورق اتوماتیک یا دستی از سیستم خنک‌کننده استفاده می‌شود. این سیستم با پاشش سیال خنک‌کننده بر روی تیغه، دمای آن را در محدوده‌ی مطلوب نگه می‌دارد.
سیستم تنظیم (در برخی مدل‌ها): مدل‌های پیشرفته‌تر دستگاه های پخ زن ورق مجهز به سیستم‌های تنظیم الکترونیکی هستند. این سیستم‌ها امکان تنظیم دقیق پارامترهای برش نظیر سرعت، زاویه و عمق پخ را برای کاربر فراهم می‌آورند.
عوامل موثر بر انتخاب دستگاه پخ زنی ورق کدامند؟
اولین قدم، تعیین نوع و ضخامت ورقی است که می‌خواهید پخ بزنید. دستگاه‌های پخ زن در انواع مختلفی برای پخ زنی ورق‌های فولادی، آلومینیومی، مسی و … با ضخامت‌های گوناگون ارائه میشوند. انتخاب دستگاه نامناسب می‌تواند منجر به عدم کیفیت پخ، آسیب به دستگاه و یا حتی خطرات جانی شود.
زاویه و عرض پخ مورد نیاز شما با توجه به نوع اتصال و استانداردهای مورد نظر تعیین می‌شود. دستگاه‌های پخ زن با قابلیت تنظیم زاویه و عرض پخ در زوایای مختلف، از 15 تا 90 درجه و عرض‌های متنوع، در بازار موجود هستند. دستگاه‌های پخ زن در دو نوع دستی و برقی عرضه میشوند. مدل‌های دستی برای کارهای سبک و با حجم کم مناسب هستند، در حالی که نوع برقی برای کارهای سنگین و مداوم با راندمان و سرعت بالاتر ایده‌آل است.
برندهای مختلفی در زمینه تولید دستگاه پخ زن ورق در بازار فعالیت می‌کنند. انتخاب برند مناسب علاوه بر کیفیت و کارایی، خدمات پس از فروش و گارانتی را نیز شامل می‌شود. قیمت دستگاه نیز با توجه به برند، قابلیت‌ها و کیفیت آن متغیر است. علاوه بر این موارد، عواملی مانند قابلیت حمل و نقل، سهولت استفاده، میزان گرده و صدای تولیدی و … نیز می‌توانند در انتخاب دستگاه پخ زن ورق موثر باشند.
دستگاه پخ زنی ورق فولادی چگونه کار می‌کند؟
در اینجا به طور خلاصه نحوه عملکرد دستگاه پخ زن ورق فولادی شرح داده می‌شود:
آماده سازی
قبل از شروع کار، باید هرگونه ناهمواری، زبری یا جوش از لبه‌های ورق زدوده شود. سپس، ورق باید به طور محکم بر روی پایه یا میز کار دستگاه ثابت شود.
تنظیمات
زاویه و ضخامت پخ مورد نظر با توجه به نوع و ضخامت ورق و نوع جوشکاری تنظیم می‌شود.
پخ زنی
با روشن کردن دستگاه و حرکت ابزار برش (معمولاً الماسه) بر روی لبه ورق، پخ زنی انجام می‌شود. اپراتور باید دستگاه را با سرعت و دقت مناسب حرکت دهد تا پخی یکنواخت و با کیفیت ایجاد شود.
نکات ایمنی
استفاده از عینک و دستکش ایمنی هنگام کار با دستگاه پخ زن الزامی است. همچنین باید از محکم بودن قطعه کار بر روی میز کار و سالم بودن دستگاه اطمینان حاصل شود.
سخن پایانی
با توجه به عملکرد برتر و قابلیت‌های منحصر به فرد این دستگاه، می‌توان ادعا کرد که این ابزار اساسی برای هر کارگاه صنعتی است. از دقت و ثبات بالای آن در حین کار تا امکانات پیشرفته مانند قابلیت تنظیم فشار و سرعت، دستگاه پخ زن لوله به یکی از محبوب‌ترین ابزارهای صنعتی تبدیل شده است.
